轧机是钢铁厂冶炼重要的设备，在钢铁轧制过程中使用以煤油为基础油的轧制油，会形成油烟雾由断带、摩擦、电火花、静电、明火等原因不可避免的会发生火灾。目前设计制造和生产企业大都选用高压二氧化碳灭火系统来进行消防保护。高压二氧化碳灭火系统为洁净气体灭火系统，灭火完毕现场不留任何痕迹，生产线恢复生产快提高生产效益。

 

一、高压二氧化碳灭火系统应用场所：

根据《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193及应用场所实验可知，高压二氧化碳灭火系统的适用范围如下： 

1、灭火前可切断气源的气体火灾，但如灭火后由于继续逸出气体而可能引起爆炸情况的除外，加油站、油库、化学易燃物品库、危险品仓库等易燃易爆场所； 

2、液体火灾或石蜡、沥青等可熔化的固体火灾，环保过滤设备、工业清洗设备、涂装车间喷漆房、印染设备、烘干设备、水泥生产流程中的煤粉仓等场所； 

3、固体表面火灾及棉毛、织物、纸张等部分固体深位火灾。喷漆生产线、轧机、印刷机、发电机、浸渍槽等防护区。 

4、电气火灾，如变压器、油开关与断路器、旋转设备、电子设备等。电子计算机房，通讯机房，变配电室等场所。 

但考虑到高压二氧化碳灭火系统一旦发生误喷或泄漏，很可能对人员造成伤害，规定经常有人停留的场所不应采用高压二氧化碳全淹没灭火系统。

二、轧机高压二氧化碳灭火系统使用说明：

轧机二氧化碳灭火系统设有自动控制、手动（按钮）控制和机械应急操作三种启动方式。

1、自动控制方式：系统须配置两种类型的火灾探测器，控制器上有控制方式选择锁，将其置于“自动”位置时，灭火控制器处于自动控制状态；当只有一种探测器发出火灾信号时， 控制器即发出火警声光信号，通知有异常情况发生，并发出联动指令关闭风机、防火阀等联动设备，而不启动灭火装置释放灭火剂；当两种探测器同时发出火灾信号时，控制器即发出火警声光信号，经过0~30S延时后（此时防护区内人员必须全部撤离），即发出灭火指令，打开电磁阀，启动气体打开容器阀，释放灭火剂，实施灭火。同时，防护区入口的放气指示灯显亮，任何人员不得进入防护区。

2、电气手动紧急启动控制方式：当火灾发生时，经人员观察确认火灾已经发生，无论报警系统是否发出警报，无论控制器上的控制方式选择锁在“自动”或“手动”位置，都可按下保护区外或控制器操作面板上的“紧急启动按钮”启动灭火装置实施灭火。

3、应急机械启动工作方式：用于控制器失效时，当职守人员判断为火灾时，应立即通知现场所有人员撤离现场，并关闭风机、防火阀等联动设备，再按以下步骤实施应急机械启动： 拔掉对应区域驱动气体瓶上的启动手柄保险销，直接拍击该手柄（注意：另外一种方式是在驱动气体瓶没有压力的情况下使用，即先打开对应保护区选择阀，再逐个打开对应保护区动力瓶组上的容器阀，即刻实施灭火）。

4、紧急停止工作方式：当气体灭火控制器发出声光报警信号时并处于延时阶段时，如发现为火警误报时可立即按下紧急停止按钮，系统将停止打阀信号的输出，避免不必要的损失。

三、轧机高压二氧化碳灭火系统维护保养

虽然有了完善的自动灭火系统，但是要对轧机高压二氧化碳灭火系统进行细致周到的维护与保养。

1、轧机高压二氧化碳灭火系统必须有专人进行维护与检查；

2、按照要求对轧机二氧化碳灭火系统进行检修，及时处理存在的问题；

3、钢瓶漏气率要在规范允许的范围内；

4、在长时间不适用的情况下，每季度对二氧化碳灭火系统进行局部试喷，验证系统的可靠性；

5、每年对二氧化碳灭火系统进行一次全喷，并进行一次仔细全面的检查；

6、定期对现场操作人员及检修人员进行培训和演练。

 

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